فولی - پولی pulley

فلکه و فولی ( پولی )

از تسمه و چرخ تسمه ها جهت انتقال حرکت از یک محور محرکه یک محور متحرک که فاصله زیادی با هم داشته و نیروی انتقالی محدودی دارند ، استفاده می گردد . این نوع انتقال از طریق اصطحکاک بین تسمه و چرخ تسمه ها به دست می آید .

 

 

مجموعه صنعتی رادکاران مفتخر است با در اختیار داشتن کادری مجرب و متعهد و ابزار آلات و دستگاه های دقیق و به روز با اتکا به تجربه بالا در تولید قطعات صنعتی ، انواع فولی تسمه خور A و B و C را تولید میکند . گفتنی است که این مجموعه توانایی آنرا دارد که انواع فولی را با توجه به نیاز مشتری (فولی تسمه خور M و D و بکسل خور و ...) طراحی و تولید کند .

پوسته یاتاقان

پوسته یاتاقان

ساخت پوسته یاتاقان در شرکت صنعتی رادکاران

 

وسیله‌ای است که اجازه حرکت نسبی مشخصی را بین دو یا بیشتر از دو قطعه را می‌دهد که به طور نمونه به صورت چرخش یا حرکت خطی است. یاتاقان‌ها می‌توانند به صورت گسترده‌ای بر طبق حرکتی که مجازند داشته باشند و یا براساس اصول کاریشان و همچنین جهت بارهای اعمالی که می‌توانند تحمل کنند، طبقه‌بندی شوند

 

 

 

 

 

 

کوپلینگ چهار شاخه

ساخت و فروش انواع کوپلینگ چهار شاخه

کوپلینگ های چرخ دنده ای

کوپلینگ چرخ دنده ای از دو توپی متصل به چرخ دنده تشکیل شده که یک بوش هزار خاری آنها را به یکدیگر متصل می کند. بدلیل وجود لقی بین دنده ها و همچنین خاصیت عملکرد کشویی امکان جذب نامیزانی های دورانی ، زاویه ای و محوری و محوری را دارا می باشد. قابلیت انتقال توانهای زیاد در مقایسه با سایر انواع کوپلینگ ( به نسبت ابعاد و وزن ) از مشخصات کوپلینگ چرخ دنده ای است. مقدار نامیزانی مجاز و ظرفیت انتقال بار به شکل و لقی و زاویه فشار دنده ها بستگی دارد.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

کوپلینگ زنجیری

کوپلینگ زنجیری

کوپلینگ زنجیری از دو چرخ زنجیر تشکیل شده است که توسط یک زنجیر دو ردیفه به یکدیگر متصل می گردند بدلیل وجود کمی لقی بین اجزاء رنجیر ، این نوع کوپلینگ مقادیر کم نامیزانی زاویه ای ، محوری و شعاعی را تحمل می کند. جهت طولانی شدن عمر کاری ، دندانه های چرخ زنجیرها سخت کاری می گردد.
کوپلینگ بایستی گریسکاری شده و درون یک محفظه بسته پر از گریس قرارداده شود.

کوپلینگ سه شاخه

کوپلینگ سه شاخه

تولید انواع کوپلینگ سه شاخه (کوپلینگ ستاره ای -دنده ای )

توضیحات محصول

ویژگی

مواد عنکبوتی از  پلاستیک rotex صنعتی یا پولو است. این موارد فواید بسیار زیادی دارد، از جمله کاهش شوک، مقاوم در برابر سایش و راحتی مونتاژ را به همراه دارد . دمای کاری آن از -20 ℃ تا 80 ℃ است

 

· انعکاس بزرگتر از پاهای عنکبوت میتواند فشار سطحی روی دندانها را از بین ببرد، دندانها با فشار حتی سنگین فرسوده نخواهند شد.

· اتصال شفت نوع پنجه استاندارد اروپایی، نوع پنجه برای سطح منحنی طراحی شده است.

پودر آلیاژ، ریخته گری آهن، ، فولاد یا آلیاژ آلومینیوم است.

· الاستومر مواد آمین چرب را جمع آوری می کند، دارای 4 نوع سختی متفاوت در انتخاب شما (80A، 92A، 98A، 64D)، پیچشی متفاوت است به طور جداگانه، از جمله 92A نوع استاندارد است.

 

مشحصه های کوپلینگ برای طراحی مناسب عبارتند از:

ظرفیت انتقال گشتاور

حداقل و حداکثر قطر سوراخ کوپلینگ

طریقه نصب

نامیزانی مجاز

محدوده حداکثر سرعت مجاز

انعطاف پذیری جسم

قابلیت کار در محیطهای با دمای بالا ، روغنی و صلبیت پیچشی کافی.

 

 

 

کوپلینگ میل پین

کوپلینگ میل پینی

کوپلینگ میل پینی

 

 

کوپلینگ مدل میل پینی –PIN BUSH COUPLING

کوپلینگ‌های میل پینی (pin bush)دارای سایزهای مختلفی بوده که می‌توان از آنها در سرعت‌های بالا و همچنین انتقال گشتاورهای بالا تا حدود ۲۷۰,۰۰۰ نیوتن در متر استفاده نمود.
کوپلینگ‌های میل پینی از دو بخش اصلی تشکیل شده است:
1. بدنه چدنی از جنس چدن خاکستری
2. پین های فولادی و ضزبه گیر های انعطاف پذیر از جنس لاستیک
امکان تولید بدنه کوپلینگ میل پینی از جنس فولاد بر اساس سفارش وجود دارد.
به علت شکل بشکه‌ای ضربه گیرها هرکدام قابلیت جابه‌جایی در سوراخ خود را دارند و به همین دلیل شفت می‌تواند در صورت نیاز در جهات زاویه‌ای، شعاعی و محوری جابه‌جا شده و بالانس گردد
با توجه به قابلیت خلاص کردن کوپلینگ میل پینی از طریق برداشتن پین ها کوپلینگ میل پینی جایگزینی مناسب برای کوپلینگ N-EUPEX-A می باشد.
لازم به ذکر است که امکان جایگزینی کوپلینگ ها به صورت مطلق نبوده و با توجه به شرایط و با مشاوره کارشناسان متخصص در این زمینه باید انجام گیرد.
انتخاب کوپلینگ مدل میل پینی – PIN BUSH COUPLING
برای انتخاب کوپلینگ میل پینی از فرمول زیر استفاده می‌شود :
(TS (n.m)=9550*[P(kw)/n(1/mi

کوپلینگ

کوپلینگ

تعریف کوپلینگ

به طور کلی کوپلینگها به دو نوع اصلی سخت و انعطاف پذیر تقسیم می شوند.کوپلینگ سخت جهت اتصال دو محور هم راستا به کار می رود و به دو نوع پوسته ای و فلنچی تقسیم می شوند.کوپلینگهای انعطاف پذیر میتوانند عدم تقارن محوری و زاویه ای را بین دو محور محرک و متحرک تحمل کنند و در انواع مختلف تجاری موجود میباشند. ابتدایی ترین عملکرد کوپلینگهای انعطاف پذیر اینست که دو قطعه ی در حال حرکت را بهم وصل میکند درحالیکه تا چند درجه عدم تراز را در انتهای آن باعث می شود.
انواع کوپلینگ شامل :  زنجیری ، میلیپینیRotex ، KB ، UCC، HRCو ... عمدتاً به صورت آماده و سایزهای مختلف در بازار موجود بوده و قابل تهیه میباشند .

 

ریخته گری

ریخته گری

از مهمترین روش های ساخت قطعات صنعتی ریخته گری است. این فرایند دارای انعطاف پذیری زیادی بوده و محصولات متنوعی با این روش تولید می شوند. ابعاد قطعات ریخته شده می تواند از حدود یک میلی متر با وزنی کمتر از یک گرم، مانند زیپ لباس، تا بیش از ده متر با وزن چند تن مثل پروانه کشتی های اقیانوس پیما باشد. برخی برآوردها از تولید بیش از 50 درصدی قطعات انواع ماشین آلات به این روش حکایت دارد که بسیار قابل ملاحظه است.

 

 

ا

کوپلینگ چیست و انواع آن (بخش دوم)

کوپلینگ چیست و انواع آن (بخش دوم)

 

 

اقسام رابط ها

کوپلینگ (coupling) چیست؟ (انواع کوپلینگ و کاربرد آن – نصب و نگهداری کوپلینگ)کوپلینگ چیست ؟

کوپلینگ (coupling)

کوپلینگ (coupling) وسیله ای است که برای اتصال دو شفت به منظور انتقال قدرت

به طور معمول کوپلینگ ها در حین عملکرد به شفت ها اجازه ی جدا شدن نمی دهند گرچه کوپلینگ های محدود کننده ی گشتاور می توانند زمانی که میزان گشتاور از حدی بالاتر برود دچار لغزش و یا جدایی شوند.

کاربردهای کوپلینگ

هدف اولیه ی کوپلینگ ها این است که دو قطعه ی دوار را به هم متصل کنند و در عین حال که اجازه انحرافاتی را به آنها می دهند. با انتخاب، نصب و نگهداری دقیق کوپلینگ ها می توان صرفه جویی زیادی در هزینه نگهداری و زمان خروج از کارکرد به عمل آورد.انواع کوپلینگ

کوپلینگ های شفت در ماشین آلات برای اهداف مختلفی استفاده می شوند که معمول ترین آنها عبارتند از:

1. فراهم کردن اتصال شفت های دستگاه هایی مانند موتور و ژنراتور که به طور جداگانه ساخته شده اند و همچنین قطع ارتباط در زمان تعمیرات یا جابجایی ها
2. فراهم کردن امکان نامیزانی شفت ها و ایجاد انعطاف پذیری مکانیکی
3. کاهش انتقال های ناگهانی از یک شفت به دیگری
4. محفاظت در برابر اضافه بار
5. تغییر خواص ارتعاشی تجهیزات دوار
6. اتصال بخش درایور
7. انتقال توان از یک انتها به انتهای دیگر(مثال توان انتقال موتور به پمپ در کوپلینگ)